固化。塗料的成膜過程是由液態（或熔融狀）的濕塗膜變成千硬的塗膜，即由分子量較小的樹脂變成網狀結構的高分子的塗膜過程，因而用“固化”來稱這一過程較科學、概念較全麵，尤其針對轉化型塗料、UV或電子束固化塗料，更是如此。
　　
　　固化爐可供工業上多功能生產的需要，用於工廠和科研單位聚合物材料烘幹、樹脂固化、製藥、烤漆、電子、電鍍、製藥、印刷烘培、電機烘幹、變壓器烘幹、工業熱處理、消毒以及加熱，保溫等工藝設備之用，該箱工作溫度可由室溫10度升至溫度300度，在此範圍內可任意選定所需溫度恒溫後可借電氣控製係統自動控製溫度。
　　
　　工作室內壁采用不鏽鋼結構，外殼為冷軋鋼板製成，表麵覆漆，工作室內采用智能式數顯溫度控製儀進行自動控製P.I.D自整定，數顯時間控製，並設有超溫報警，配合多點溫度記錄儀實時查看並記錄溫度，操作方便，使用安全。適合有較高溫度要求的精密烘烤。
　　
　　固化爐特點：
　　
　　1、采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態繼電器調功，無觸點連續調節，自動完成烘幹工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選進口電氣控製元件，使高溫固化爐的電控部分可靠性達到更好。
　　
　　2、另設獨立超溫報警係統，溫度異常時能切斷加熱電源，發出聲光報警。
　　
　　3、在工藝溫度範圍內實現定時歇式性自動排氣功能(根據用戶要求選配)。
　　
　　4、可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監控，對幹燥、固化結果進行分析。
　　
　　5、底部鋪設軌道，可根據所烘產品重量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同台車驅動方式。
　　
　　6、根據用戶現場使用情況，既可就近控製，亦可選配計算機集散控製係統，可集中實現多台控溫程序的設定、溫度曲線記錄等功能，操作簡單、方便、控製可靠。
　　
　　參照標準：
　　
　　GB11158-2006高溫試驗箱技術條件 
　　
　　GB/T2423.2-2008試驗B：高溫試驗方法
　　
　　JB/T5520-1991幹燥箱生產技術
　　
　　規格型號與參數：

　　隨機資料：
　　
　　1、說明書、電路圖、出廠檢驗報告、合格證、保修卡；
　　
　　2、操作方法、注意事項、維修保養事項。
　　
　　交貨說明：
　　
　　1、供方負責運費送貨上門；
　　
　　2、供方負責安裝調試操作介紹，直到需方員工獨立操作為止；
　　
　　3、保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售後服務必須到現場解決的，供  方在72小時之內到達用戶現場。